Металлургия

Процесс EOF — Energy Optimizid Furnace (энергетически оптимизированная печь).

Процесс EOF.
Процесс EOF — Energy Optimizid Furnace (энергетически оптимизированная печь) разработан фирмой Korf (Германия) и по принципу подвода энергии ближе к кислородному конвертеру. Вместе с тем, в процессе так же, как и в агрегате Фукс для нагрева металлического лома используется тепло отходящих от сталеплавильного агрегата газов. Так же над сводом печи сооружаются шахты для подогрева лома...
Подробнее

Системы подогрева стального лома.

Системы подогрева стального лома.
Предварительный подогрев лома с целью сокращения расхода электроэнергии интенсивно прорабатывался в 70-80 годы. Были предложены оригинальные решения как, например, печь-тандем (ASEA, Швеция) и процесс «Констил» (Continuous electric furnace steelmaking — CONSTEEL process, США). В печи тандем имеются две печные ванны и два оборотных свода. Каждый из двух сводов можно устанавливать над любой ванной. В одном своде имеются отверстия под электроды, а другой является монолитной крышкой. В каждой печи установлено по три стеновых горелки. В верхней части стен расположены отверстия для отвода продуктов горения. Экономия электроэнергии в такой печи составляла 175 кВгч/т при часовой производительности 30 т/ч...
Подробнее

Современные сверхмощные дуговые печи, наилучший лом для их работы.

Современные сверхмощные дуговые печи, наилучший лом для их работы. Современные сверхмощные дуговые печи лучше всего могут работать только на легковесном ломе, если этот лом хорошо подготовлен к плавке и не сильно загрязнен примесями цветных металлов. Однако очень часто легковесный амортизационный лом сильно загрязнен примесями цветных металлов (в частности, меди), что исключает возможность работы только на таком ломе и требует разбавления шихты более чистыми материалами (тяжеловесной прокатной обрезью и т. д.).
Подробнее

Стальной лом (скрап).

Стальной лом (скрап). Стальной лом (скрап).
Сложившаяся структура производства стали по способам ее выплавки в каждой стране определяется ресурсами лома, включая и лом, приобретаемый в других странах, так как они определяют средний удельный расход лома в сталеплавильном производстве (Руд , кг/т). Здесь, однако, не учитывается сталь, используемая для литья.
Следует отметить, что экономически развитые страны за редким исключением обеспечиваются собственным ломом. Из крупных производителей стали единственным исключением является Италия, входящая в состав Европейского Экономического Сообщества (ЕЭС), где торговля ломом осуществляется только между его членами и ассоциированными с ними странами и строго регламентирована. В Италии в годы максимального объема производства стали (1974-1976 гг.) более 40 % расходовавшегося на выплавку стали лома составлял импорт, так как доля электростали приближалась уже к 50 %...
Подробнее

Применение индукционных печей.

Применение индукционных печей. Применение индукционных печей.
Индукционные печи широко применяются в литейных цехах при изготовлении фасонных стальных и чугунных отливок и в электросталеплавильных цехах при производстве специальных сталей и сплавов, отливаемых в слитки. На практике используют печи двух типов: тигельные без железного сердечника, а также канальные с железным сердечником и закрытым каналом (одно-, двух-, трех- и четырехканальные нормальной частоты). Многоканальные печи вместимостью 100—180 т служат и миксером для чугуна. Одноканальные применяются для плавки чугуна и цветных металлов. Сталь выплавляют в индукционных тигельных печах без железного сердечника (БЖС), имеют вместимость — от нескольких килограммов до 100 т. По сравнению с дуговыми они имеют ряд преимуществ...
Подробнее

Выплавка в электродуговых печах.

Выплавка в электродуговых печах. Большинство крупных машиностроительных предприятий имеет в своем составе развитое заготовительное производство, включающее литейные, кузнечно-прессовые и даже прокатные цехи. Значительную часть металла для собственных нужд эти предприятия производят на своих заводах. Объем выплавки стали на таких гигантах как Уралмаш, АО «Ижорские заводы», «Уралвагонзавод» и другие достигает сотен тысяч тонн в год. Часть этого объема выплавки стали ложится на электросталеплавильное производство.
Выплавка в электродуговых печах...
Подробнее

Электросталеплавильное производство на заводах с полным металлургическим циклом.

Электросталеплавильное производство на заводах с полным металлургическим циклом. Электросталеплавильное производство на заводах с полным металлургическим циклом.
Практически все металлургические комбинаты России, кроме ММК и Запсиба, имеют электросталеплавильное производство в том или ином масштабе. Вызвано это, на наш взгляд, следующими факторами:
1) наличием широкого выбора прокатных станов и термических печей;
2) сложившейся годами надежной системой контроля качества продукции на всех стадиях передела;
3) возможностью использовать в качестве шихты (хотя бы частично) металлоотходы конвертерного и мартеновского производств с малой концентрацией вредных элементов — Р, S, примесей цветных металлов.
4) необходимостью расширить сортамент выплавляемых марок стали с малыми капитальными затратами (разумеется при наличии рынка сбыта).
Подробнее

Производство горячекатаной полосы на прокатных листовых министанах на основе технологии CSP

Производство горячекатаной полосы на прокатных листовых министанах на основе технологии CSP характеризуется следующими показателями:
1. Капиталовложения на одну тонну горячекатаной полосы на установках CSP на 20-35 % меньше, чем на традиционных установках. Эта разница становится еще большей при сопоставлении с условиями работы широкополосных станов в составе крупных интегрированных комбинатов (например, по схеме доменная печь — конвертерстан). Капиталовложения на производство 2 млн. т горячекатаной полосы на прокатных мини-станах составляли 350 западногерманских марок на тонну по сравнению с 1500 западногерманских марок на обычных установках.
Подробнее

Производство листовой продукции на мини-заводах.

Производство листовой продукции на мини-заводах.Производство листовой продукции на мини-заводах.
Если до конца 80-х годов мини-заводы, в основном, поставляли сортовой прокат, то на рубеже 80—90 годов они вышли на рынок листовой продукции. Это стало возможно при использовании высококачественного металлолома, а также замены части скрапа на металлизованное сырье или высокоуглеродистый продукт, получаемый на установках COREX или ПЖВ. Но решающую роль сыграли революционные изменения в конструкциях МНЛЗ и прокатных станов. Пионерами в этой области являются фирмы SMS (Шлеман-Зимаг, Германия) и Даниэли (Италия).
Подробнее

Прокатный стан.

Прокатный стан.Прокатный стан.
Нагревательная печь с шагающими балками и боковым окном загрузки-разгрузки имеет три зоны: буферную, нагревательную и выдержки. С целью минимизации воздействия на окружающую среду в печи применены газовые горелки с образованием сверхнизкого количества окиси азота.
Прокатный стан состоит из девяти клетей, в которых чередуются горизонтальные и вертикальные валки. Выделено две группы клетей, разделенных промежуточным рольгангом. Первые три клети имеют диаметр валков 1010 мм. Во второй группе клетей две клети имеют валки диаметром 1010 и четыре — 840 мм. Клети объединены в непрерывную группу.
Подробнее

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики