Металлургия

Электросталеплавильные шлаки.

Электросталеплавильные шлаки.Электросталеплавильные шлаки.
Шлаковый режим при электродуговой плавке в основном определяется металлургическими операциями, которые проводятся конкретно на данной печи. Так, например, при технологии высокого уровня (Данарк, двухванные дуговые печи) в печи производится только расплавление металлошихты и дефосфорация, все остальные операции переносятся в ковш. Большую роль при определении шлакового режима играет внепечная обработка. Если ДСП работает в комплексе с установкой печь-ковш, то здесь также отпадает большая часть мероприятий по рафинированию металла.
Подробнее

Газовая фаза.

Газовая фаза.Газовая фаза.
Работа сверхмощных электродуговых печей с интенсивным использованием кислорода приводит к выделению в газовую фазу огромного количества пыли и дыма (до 110 г/м3). В последнее время экологи обратили внимание металлургов на образование диоксинов при нагреве или плавлении металла в электродуговых печах, что вызвано попаданием органики, включая промасляную стружку, в неперерабатывающий скрап. Наиболее интенсивно появление диоксина происходит в интервале температур 200-400°С. При этом ПДК диоксина чрезвычайно низка 1 частица на 109 частиц воздуха (~ 10~7 %).
Выбросы (первичные и вторичные) из ЭДП имеют место в течение всех периодов работы печи. Первичные выбросы происходят в периоды плавления и рафинирования. Вторичные (неорганизованные) выбросы происходят во время завалки, выпуска, скачивания шлака, а также через отверстия электродов в своде печи. Образующийся дым содержит в основном оксиды железа (хорошо видимые красно-серого цвета) с высоким содержанием частиц размером < 2 мкм.
Подробнее

Флюсы, окислители, науглероживатели.

Флюсы
Для разжижения известковых шлаков без снижения их основности применяют плавиковый шпат с содержанием > 85 % CaF2. При производстве высоколегированных сталей и сплавов используют плавиковый шпат с содержанием > 90 % CaF2 минимальной концентрацией SiO, (< 1,5 %) и серы (< 0,2 %).
Подробнее

Известь.

Известь.Известь.
В зависимости от характера металлической части шихты (скрап, чугун, металлизованное сырье), марки стали, технологии процесса (работа печи с болотом, типа внепечной обработки и т. п.) расход извести колеблется от 15 до 40 кг на 1 т. стали. Известь подразделяется на мягко-, средне- и твердообожженную. Мягкообожженную известь получают в печах кипящего слоя и вращающихся. В печи кипящего слоя обжигают известняк фракции 4-12 мм в течение 1,0—1,5 ч., а во вращающейся печи — известняк фракций 10-40 мм в течение 2,5-4,0 ч. при950-1100°С. Мягкообожженная известь имеет мелкокристаллическую структуру с большим количеством дефектов, искажений кристаллической решетки и большой поверхностью пор...
Подробнее

Электроды.

Электроды.Электроды.
Современные дуговые сталеплавильные печи работают преимущественно на графитированных электродах, ежегодное мировое производство которых превышает 1 млн. т. Расход электродов в процессе электроплавки стали определяется их качеством и условиями работы дуговой печи. Снижению расхода электродов способствуют уменьшение пористости, повышение плотности уменьшение содержания золы в электродной массе, снижение удельного электрического сопротивления и увеличение предела прочности электродов.
Подробнее

Ферросплавы

Ферросплавы Ферросплавы
Для раскисления и легирования сталей и сплавов используется широкая гамма ферросплавов и чистых металлов, включая РЗМ.
В идеальном случае ферросплавы, легирующие металлы Должны поставляться в герметичной таре, мелкими партиями с обязательным наличием сертификата в каждой таре. Желательны постоянные связи сталеплавильщиков с производителями ферросплавов, что обеспечивает внесение необходимых коррективов в технологию производства с обеих сторон.
При оценке ферросплава для возможности его применения при выплавке тех или иных сталей и сплавов и, соответственно, выбора технологии процесса электроплавки необходимо принимать во внимание следующие факторы...
Подробнее

Карбид железа как альтернатива чугуну и скрапу.

Карбид железа как альтернатива чугуну и скрапу.Карбид железа как альтернатива чугуну и скрапу.
В качестве шихтового железосодержащего материала, способного частично и даже полностью заменить чугун и скрап при производстве стали в кислородном конвертере или ДСП используется карбид железа.
Превращение рудной мелочи в карбид железа происходит в реакторе с циркулирующим кипящим слоем, в котором предварительно подогретая руда реагирует с восстановителями, содержащимися в природном газе (водород, СО и метан) по химической реакции...
Подробнее

Металлошихта — суперком.

В последнее время в практику российских электросталеплавильных цехов внедряется новый тип металлошихты — суперком. Это название представляет собой комбинацию букв от слов «суперкомпозит оксид металла». В качестве основы суперкома могут использоваться сплавы системы железо — углерод с высоким содержанием углерода, в частности, передельный чугун, а также твердые окислители в виде железорудных окатышей, концентрата железной руды, агломерата и другие...
Подробнее

Металлизованное сырье.

Металлизованное сырье.Металлизованное сырье
Металлизованное сырье является очень чистым, высококачественным материалом. Постепенно растет производство электростали на таком сырье. Вопросы технологии плавки высококачественной стали с использованием металлизованного сырья подробно рассмотрены ниже. В настоящее время общий объем производства металлизованного сырья сравнительно невелик вследствие высокого расхода природного газа на его производство. Имеющиеся мощности для прямого получения железа за рубежом использовались в 1985 г. примерно на 50 %, поэтому основное количество электростали выплавляют без использования металлизованного сырья...
Подробнее

Экономическая эффективность различных технологических процессов нагрева металлозавалки.

Экономическая эффективность различных технологических процессов нагрева металлозавалки. Экономическая эффективность различных технологических процессов нагрева металлозавалки.
При подходе к выбору технологических вариантов для дальнейшей их проработки необходимо рассмотреть общие затраты энергии на производство одной тонны стали по всем процессам, предварительно оценить их технологичность, промышленное внедрение, сортаментные возможности, безопасность и стоимость. Общим во всех технологических процессах является стремление использовать источники энергии альтернативные электрической.
Подробнее

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики