Металлургия » Электрометаллургия стали » Сокращенные обозначения различных методов обработки жидкой стали.

Сокращенные обозначения различных методов обработки жидкой стали.

 (голосов: 0)
Сокращенные обозначения различных методов обработки жидкой стали.Сокращенные обозначения различных методов обработки жидкой стали.
ABS — процесс (от слов AI — алюминий; Bullet — пуля; Shooting — стрельба) — «стрельба» в металл в ковше пулями из алюминия с целью раскисления.
ABB — аргоно-вакуумное рафинирование.
AJS — процесс (от слов Argon — аргон; Induction — индукционное; Stirring — перемешивание) — продувка аргоном плюс индукционное перемешивание.
АР-процесс (от слов Arc — дуга и Process — процесс) — вне-печная обработка, включающая электродуговой подогрев металла.
ASEA-SKF-процесс (по наименованиям шведских фирм ASEA и SKF) — внепечная обработка металла в ковше. В состав установки входит оборудование для обработки металла вакуумом при накрывании ковша вакуум-плотным сводом-крышкой, оборудование для накрывания ковша другим сводом, через который проходят электроды для нагрева металла в процессе его обработки, а также размешенный вокруг ковша индуктор, обеспечивающий перемешивание металла в процессе его обработки (вакуумирования или подогрева). Вакуумирование и подогрев осуществляются поочередно. Помимо индукционного перемешивания предусмотрена продувка металла в ковше снизу аргоном. На поверхности металла наводится высокоосновный рафинировочный шлак.
BV-метод (BochumerVerein — наименование предприятия, Германия) — разливка стали в изложницу, стоящую в вакуумной камере (струя металла проходит через вакуумированное пространство). В России обычно называется методом вакуумирования струи.
САВ-метод (от слова Capped — накрывать; Argon, Bubbling — кипение) — перемешивание пузырьками аргона металла, находящегося под слоем синтетического шлака в ковше, плотно накрытом крышкой.
САВ-процесс (от слов Calcium — кальций; Argon — аргон и Blowing — продувка) — вдувание в металл в ковше порошкообразных кальцийсодержащих материалов (например, силикокальция) струей аргона.
CAS-процесс (Compozition Adjustment by Sealed Argon — регулирование состава при закрытой продувке аргоном) — способ обработки, при котором в ковш, снабженный устройством Для продувки снизу аргоном, сверху опускается огнеупорный колпак (над местом ввода аргона), через который в металл вводятся Добавки; внутри колпака поверхность металла чиста от конечного печного шлака.
DH-установка (Dortmund-Horder — наименование предприятия, Германия) — установка, в которой вакуумная камера имеет патрубок, опускающийся сверху в ковш; вакуумная камера (или ковш) периодически опускается и поднимается, соответственно в камеру по патрубку порциями поднимается и сливается обратно в ковш металл. В России обычно называется установкой порционного вакуумирования.
GAZAL-способ (от французского слова Gaz — газ и Air liguide — наименование фирмы, Франция) — рафинирование путем продувки жидкого металла газом через газопроницаемый огнеупор, установленный в дне рафинировочной емкости (ковша, тигля и т. д.). Разработан и запатентован в 1948 г. во Франции. Наименование встречается обычно в литературе на французском языке.
Ferrokal — проволока, содержащая кальций или силикокальций или кальций + алюминий, покрыта стальной оболочкой и специальным покрытием, препятствующим окислению при продолжительном хранении. Проволока вводится с определенной скоростью в жидкий металл и раскисляет его.
Finkl-установка, иногда Finkl-Mohr-установка (предприятие Fink and Sons, США) — установка, включающая ковш с пористой пробкой для продувки (и перемешивания) металла снизу инертным газом. Ковш с металлом помещается в вакуумную камеру, где осуществляется вакуумирование металла, перемешиваемого поступающим снизу инертным газом. Разновидность метода: ковш с металлом накрывается крышкой (сводом), через которую вводятся электроды для нагрева металла, на поверхность которого наводится шлак нужного состава. Металл (со шлаком) перемешивается подаваемым снизу инертным газом (в этом варианте процесс часто называют Finkl-VAD-процесс).
Injection Metallurgy, Injection Treatment — метод вдувания в металл порошкообразных материалов.
КАТ-Са-процесс (Kobe Argon Treatment — обработка аргоном по способу японской фирмы Kobe; Ca — обозначение реагента) — вдувание порошкообразных Са-содержаших материалов (СаС2) в струе аргона в металл в ковше с основной футеровкой по мере вдувания расход Са возрастает от < 1,5 до 3,5 кг/т и составляет в среднем 2,5 кг/т; на поверхности металла в ковше наводится шлак добавкой смесей СаО + CaF2 или СаО + А1203 + CaF, (расход материалов 4,5-11 кг/т).
KTG-устройство (от наименования японских фирм Kawasaki Steel и Tokyo Yogyo Gas Nozzle) — для ввода в металл аргона; состоит из огнеупорной фурмы, внутри которой помещена трубка из нержавеющей стали для подачи газа, трубка упирается в газопроницаемую пробку из огнеупорных гранул, через которую газ и поступает в металл.
LF-установка (от слов Ladle — ковш и Furnace-печь) предназначена для подогрева металла в процессе продувки его в ковше снизу аргоном (или азотом), при этом ковш накрывают огнеупорной крышкой (сводом), через которую опускаются электроды для подогрева. На поверхности в ковше обычно наводится высокоосновный малоокисленный рафинированный шлак.
LF-Ij-процесс (от LF — агрегат ковш-печь и Ij — инъекция, вдувание) — обработка металла в агрегате типа ковш-печь с вдуванием в металл порошкообразных реагентов.
LFR-процесс — то же, что и LRF - процесс.
LRF-процесс (Ladle-Refining-Furnace-ковш-рафинирование-агрегат) — разработан в Японии для производства стали для атомных реакторов. Процесс включает выплавку с низким содержанием фосфора (< 0,003 % Р) в дуговой сталеплавильной печи, выпуск металла в ковш, перелив (с отделением печного шлака) из ковша в агрегат типа ковша с крышкой, через которую пропущены в шлак три электрода для подогрева ванны. В агрегате присадкой извести и плавикового шпата (общий расход 30-35 кг/т) наводят высокоосновной шлак, металл продувают снизу аргоном и одновременно подогревают. Затем снимают крышку-свод с электродами и накрывают крышкой с отводом к вакуум-насосам, после чего обрабатывают вакуумом при одновременном интенсивном перемешивании аргоном. Металл выпускают в промежуточный ковш и разливают в изложницы, стоящие в вакуумной камере. В процессе разливки металл в промежуточном ковше продувается аргоном.
MA-RK-процесс (Molten Al-Rimmed Killed —жидкий алюминий — прекращение кипения) — подача (с помощью насоса) жидкого алюминия по трубке в изложницу для регулирования окисленности стали в процессе ее разливки; название дано US Steel Corp. (США).
MA-RS-процесс (Molten Al-Rimmed Semikffled-жидкий алюминий-полууспокоенное кипение) — подача (с помощью насоса) жидкого алюминия по трубке в изложницу с целью получения полуспокойной стали; название дано компанией U.S.Steel Corp. (США).
Mold-EMBR (Mold Electro-Magnetic Braking — кристаллизатор с электромагнитным торможением) — комплекс устройств Для электромагнитного перемешивания металла в кристаллизаторе МНЛЗ, обеспечивающих замедление движения потоков Жидкого металла и создающих условия для полного всплывания неметаллических включений вверх, где они захватываются плавающим на поверхности флюсом. Название дано японской фирмой Kawasaki Steel Corp. и шведской ASEA.
МРЕ — (Mannesman- Pfannen Entschwefelungsver-fahren — десульфурация в ковше по методу фирмы Mannesman) — обработка металла в ковше при выпуске шлаком, наводимым подачей (сверху, по течкам) смеси СаО + CaF2; в процессе обработки металл снизу продувается аргоном.
NK-AP-процесс (от наименования японской фирмы Nippon Kokan и слов Arc (дуга) Process) — обработка металла в ковше, оборудованном сводом-крышкой, через который пропущены электроды для подогрева и две фурмы, одна для продувки аргоном, другая для вдувания в металл силикокальция; через свод-крышку вводятся шлакообразующие (CaO-Si02-Al,03) и легирующие, а также аргон для создания над металлом нейтральной атмосферы.
Perren-метод (метод французского инженера Перрена) — обработка металла жидкими основными шлаками с целью десульфурации. В России данный метод называется способом обработки металла синтетическим шлаком (сокращенно СШ). Метод обработки металла при его выпуске шлаком впервые предложен в 1925 г. русским инженером А. С. Точинским.
РМ-метод (от слов Pulsation — пульсировать и Mixing — перемешивать) — погружение в металл огнеупорной трубы, оснащенной в верхней части системой загрузки материалов и соединенной (в верхней части) с системами откачки газов и напуска инертного газа; поочередно подключая полость трубы к названным системам, изменяют в ней давление и соответственно уровень (и количество) металла, засасываемого в трубу, обеспечивая при этом интенсивное перемешивание металла в ковше.
Rapid A1 Feeder-метод (от слов Rapid — быстрый; Feed питать; быстрое питание алюминием) — воздействие на металл в ковше путем опускания (окупания) в жидкий металл алюминиевого слитка (наименование метода предложено японской компанией «Kawasaki Steel Corp»).
RH-установка (от наименования предприятия Ruhrstahl Hereus, Германия) — вакуумная камера установки имеет два опускающихся в ковш патрубка, по одному из которых металл из ковша поднимается в вакуумную камеру, по другому стекает из камеры обратно в ковш (как бы циркулирует). Интенсивность циркуляции регулируется подачей в подъемный патрубок инертного газа. В России обычно называется установкой циркуляционного вакуумирования.
RH-OB-процесс (от RH и слов Oxygen Blowing — продувка кислородом) — продувка металла в вакуумной камере RH-установки (см. RH) кислородом; иногда называется RHO-процесс.
SAB-процесс (Sealed Ar Bubbling — закрытая продувка аргоном) — продувка металла аргоном снизу в ковше, в который сверху опущена огнеупорная камера, стенки которой защищают («закрывают») находящийся на поверхности металла непосредственно над зоной продувки синтетический шлак от контакта с конечным печным окисленным шлаком. В результате металл, перемешиваемый подаваемым снизу аргоном, интенсивно контактирует именно с синтетическим шлаком желательного состава.
SCAT-метод (System of Calcium Adding Technigue — способ введения кальция) — обработка металла в ковше путем «выстреливания» в глубь металла пуль из кальцийсодержащих (обычно силикокальция) материалов.
Scandinavian Lancers-система (система скандинавская фурменная) — продувка металла в ковше порошкообразными смесями (обычно СаО + CaF2) через опускаемую почти до дна ковша фурму. Газопорошковая смесь из наконечника фурмы выходит через горизонтально расположенные отверстия.
SL-процесс — см. Scandinavian Lancers-система,
СШ-обработка — обработка синтетическим шлаком (по технологии ЦНИИЧМ).
СШС-обработка — самоплавкими шлаковыми смесями.
TN-пронесс (по наименованию предприятия «Thyssen Niederrhein AG», ФРГ) — вдувание в металл в ковше сверху с помощью фурмы кальцийсодержащих порошкообразных материалов.
УВРВ (установка внепечного рафинирования и вакуумирования) — название, данное на некоторых заводах России установкам типа ASEA-SKF).
ВСШ — вакуумирование с обработкой в столбе шлака (способ разработан на заводе «Днепроспецсталь»).
WF-процесс (от слов Wire-проволока: Feed — питатель) — Введение в металл раскисляющих смесей, помещенных в оболочку в виде проволоки. В России этот процесс широко применяется на многих заводах и чаще именуется способом введения раскисляющей проволоки с помощью трайб-аппарата.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики