Металлургия » Электрометаллургия стали » Автоматизированная система управления процессами аргонокислородного и вакуум кислородного рафинирования стали.

Автоматизированная система управления процессами аргонокислородного и вакуум кислородного рафинирования стали.

 (голосов: 0)
Автоматизированная система управления процессами аргонокислородного и вакуум кислородного рафинирования стали
Одним из резервов повышения производительности установок AOD, VOD и других, улучшения качества выплавляемого металла и технико-экономических показателей являете) автоматизация процесса, в особенности на основе средств вычислительной техники.
Практическая реализация применения этих средств выдвигает на передний план проблему автоматизированного контроля и управления температурой и составом металла по ходу процесса рафинирования. Информационной базой решения проблемы автоматического управления является создание автоматических средств контроля параметров жидкой стали, шлака и отходящих газов, в которых оптимально сочетаются показатели точности, быстродействия, полноты информации, надежности, совместимости с АСУ ТП.
Различия в технологии обработки и требования к оборудованию определили круг проблем, решение которых может быть осуществлено только с помощью современных систем управления технологическим процессом.
Компьютер осуществляет следующие важные функции:
— гарантированное получение заданного низкого остаточного содержания углерода;
— оптимальное потребление кислорода и инертного газа в установке AOD и вакууматоре VOD;
— минимизация окисления хрома;
— выбор инертного газа (возможен азот);
— минимизация потребления кремния на раскисление;
— комбинированное раскисление и десульфурация;
— точный расчет затрат, позволяющий оптимизировать цену продукции за счет выбора легируюших элементов;
— точное управление температурным режимом для сохранения стойкости футеровки и при выпуске стали;
— уменьшение интервала между выпусками стали. Оптимальная система управления и автоматизации
технологии триплекс-процесса были разработаны фирмой «Маnnesmann Demag Huttentechnik» для нержавеющей стали. Эта система включает в себя три основных уровня: измерения, управление технологическим процессом и планирование произвольна. Главные функции, а именно контролирование и управление процессом, равно как и технологический план, базируются На измеряемых переменных технологического процесса, которое анализируются динамической и статической моделями.
В структуре компьютерной системы имеется три основных уровня: первый — измерение, управление и обработка данных; второй — управление технологическим процессом; третий —процесс планирования производства. На уровне измерений и управления применяются программируемые логические системы управления системой. Этот уровень соединен с более высоким уровнем 2 посредством интерфейсов и общего компьютера связи. Для взаимодействия с операторами установки система управления технологическим процессом предоставляет: набор диалоговых экранов для изменения технологических параметров; в графической форме обобщенные данные с уровня 1, ожидаемые параметры, динамику изменения основных значений выбираемых технологических параметров; цифробуквенный экран для вывода количественной и технологической информации.
Каждые 10 с компьютер первого уровня направляет сообщение компьютеру второго уровня. Это сообщение содержит все величины, измеряемые в соответствии с технологией. Когда определенные изменения случаются при загрузке, то следующее сообщение несет информацию о дополнительных измерениях. По окончании выпуска полная информация по данной плавке сохраняется в памяти компьютера и может быть использована компьютерами других металлургических заводов. Немедленно по завершении лабораторного анализа проб данной плавки результаты автоматически передаются в лабораторный компьютер. В конце каждой плавки все зарегистрированные по ее ходу данные обобщаются, а результат печатается. В процессе проведения обработки на экране в хронологическом порядке непрерывно появляется информация о всех основных стадиях технологического процесса.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики