Навигация

Ссылки друзей

Металлургия » Электрометаллургия стали » Простой переплав

Простой переплав

 (голосов: 0)
Простой переплавПростой переплав
В окислительный период плавки полностью или частично окисляются такие элементы, как кремний, марганец, хром, вольфрам, ванадий и др. Если шихта содержит алюминий и титан, то они полностью окисляются еще в период плавления. Образующиеся оксиды удаляются из печи вместе со шлаком. С целью максимального использования легирующих элементов, содержащихся в отходах, плавку ведут без окисления. При таком способе ведения плавки в шихту не вводят руду и стремятся ограничить окислительные процессы, протекающие в период плавления.
Отсутствие окислительного периода плавки обусловливает невозможность удаления углерода, фосфора, водорода и азота, содержащихся в шихте, поэтому содержание этих элементов в шихте должно быть ниже, чем в готовой стали. Более того, при таком методе плавки металл при плавлении и нагреве до температуры выпуска насытится азотом и водородом примерно на 50-70 % от исходного в шихте. Загрязнения шихты и заправочные материалы увеличат в металле содержание неметаллических включений в 5-7 раз. Наряду с отходами выплавляемой стали в шихту вводят также отходы стали других марок, с более низким содержанием углерода. Учитывая, что в процессе плавки Может произойти науглероживание металла, содержание углерода в шихте должно быть примерно на 0,03-0,06 % ниже, чем в готовой стали. Содержание фосфора в шихте должно быть не выше и,015-О,О2О %. Содержание легирующих элементов в шихте должно быть близким к нижнему пределу, требуемому техническими условиями на данную марку стали. Для снижения содержания углерода Фосфора в шихте в нее иногда вводят некоторое количество шихтовой заготовки (ШЭП). Экономически более целесообразно не применять шихтовой заготовки и заменять ее отходами низкоуглеродистой и низкофосфористой стали. Если при получении стали требуемого состава необходимо применять феррохром или ферровольфрам, то эти ферросплавы вводят в завалку. Для более раннего шлакообразования в завалку вводят 1—1,5 % извести. Однако целесообразнее вместо извести давать известняк. При этом вырастет расход электроэнергии на разложение известняка, но выделение С02 создаст эффект кипения и обеспечит некоторую дегазацию металла и несколько понизит содержание неметаллических включений. Кроме того, известняк меньше содержит влаги по сравнению с известью.
Следует избегать применения ржавых шихтовых материалов, а также материалов, содержащих влагу. Особенно важно применять на всех стадиях плавки только прокаленные флюсующие материалы.
В процессе плавления некоторые элементы частично окисляются кислородом воздуха и оксидами, содержащимися в шихтовых материалах. В наибольшей степени окисляются кремний, а также алюминий и титан, если они содержатся в отходах. В некоторой степени окисляются также ванадий, марганец, хром и вольфрам.
Степень окисления различных легирующих элементов зависит от количества воздуха, поступающего в печь, от количества оксидов, введенных в печь с шихтовыми материалами, от химического состава шихты и некоторых других условий плавки. Угар отдельных элементов в период плавления обычно определяют для различных условий плавки опытным путем.
Кобальт, никель, молибден и медь усваиваются полностью. В период плавления в печь вводят некоторое количество извести (или известняка) для ошлакования оксидов, образовавшихся в результате окисления элементов в этот период плавки. Состав шлака, образующегося в процессе расплавления завалки, примерно следующий: 30-40% CaO; 15-30% Si02; 6-15% MnO; 2-4% Д1Д; 4-10 % FeO; 8-10 % MgO.
После расплавления шлак можно не удалять. Однако часто расплавленный шлак содержит повышенное количество оксида магния вследствие перехода в него части заправочных материалов. Повышенное содержание оксида магния препятствует получению раскисленного белого или карбидного шлака нормальной жидкоподвижности. Если после расплавления шихты шлак получается очень густым, его удаляют частично или полностью. Если же шлак содержит ценные легирующие элементы (вольфрам, хром, ванадий), их восстанавливают молотым ферросилицием или коксом, затем скачивают шлак и наводят новый при помощи извести и плавикового шпата. В необходимых случаях добавляют также шамотный бой. Раскисление, обессеривание и легирование плавки ведут обычным образом.
Безусловно физико-механические характеристики металла, выплавленного методом простого переплава, будут несколько ниже из-за высокого содержания газов и неметаллических включений и его используют для малонагруженных конструкций в виде литых изделий или после 10-12 кратного обжатия для более ответственных металлоконструкций.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики