Металлургия » Электрометаллургия стали » Производство горячекатаной полосы на прокатных листовых министанах на основе технологии CSP

Производство горячекатаной полосы на прокатных листовых министанах на основе технологии CSP

 (голосов: 0)
Производство горячекатаной полосы на прокатных листовых министанах на основе технологии CSP характеризуется следующими показателями:
1. Капиталовложения на одну тонну горячекатаной полосы на установках CSP на 20-35 % меньше, чем на традиционных установках. Эта разница становится еще большей при сопоставлении с условиями работы широкополосных станов в составе крупных интегрированных комбинатов (например, по схеме доменная печь — конвертерстан). Капиталовложения на производство 2 млн. т горячекатаной полосы на прокатных мини-станах составляли 350 западногерманских марок на тонну по сравнению с 1500 западногерманских марок на обычных установках.
2. Благодаря разливке и прокатке тонкого сляба с использованием тепла разливки достигается экономия энергии до 50%. Эта цифра одновременно характеризует экологическую чистоту CSP — технологии.
3. Очень высока также производительность нового прокатного мини-стана. Для производства 1 т горячекатаной полосы, требуется всего лишь 0,5 рабочего часа по сравнению с 3—5 ч на обычных установках.
4. Производственные издержки на 1т горячекатаной полосы на установке CSP на 15-20 % меньше, чем на обычных установках.
5. Высокое качество полосы CSP уже сейчас превосходит качество полосы, выпущенной обычным способом, по нескольким параметрам. В соответствии с требованиями качества, минимальной толщины и максимальной ширины полосы необходима установка четырех-семи прокатных клетей. При мощности до 2 млн. т в год требуется установка двух литейных ручьев. Тонкие слябы со второго ручья подаются на рольганг прокатного стана с помощью поперечного слябовода. Интересен альтернативный вариант компоновки особо компактных агрегатов включение в технологическую линию обжимной клети, в которой тонкий сляб с большой скоростью обжимается на 30—40 %, — полоса сматывается в рулон, а затем передается на многоклетьевую группу. Горячая деформация в такие две стадии не увеличивает издержек производства на прокатном переделе.
Для производства около 600 тыс. т в год специальных марок сталей может быть использован стан с печными моталками. В настоящее время фирма SMS продолжает разработку концепций агрегатов, в частности, для производства листа толщиной около 28 мм. Как и обычная технология непрерывной разливки, постоянно совершенствуется и новая технология CSP, подвергаясь дальнейшей оптимизации с целью удовлетворения перспективных требований потребителей.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики