Металлургия » Электрометаллургия стали » Производство листовой продукции на мини-заводах.

Производство листовой продукции на мини-заводах.

 (голосов: 0)
Производство листовой продукции на мини-заводах.Производство листовой продукции на мини-заводах.
Если до конца 80-х годов мини-заводы, в основном, поставляли сортовой прокат, то на рубеже 80—90 годов они вышли на рынок листовой продукции. Это стало возможно при использовании высококачественного металлолома, а также замены части скрапа на металлизованное сырье или высокоуглеродистый продукт, получаемый на установках COREX или ПЖВ. Но решающую роль сыграли революционные изменения в конструкциях МНЛЗ и прокатных станов. Пионерами в этой области являются фирмы SMS (Шлеман-Зимаг, Германия) и Даниэли (Италия).
Основные исходные положения при конструировании новой МНЛЗ можно сформулировать следующим образом:
— высокое качество поверхности и структуры материала слябов;
— высокая гибкость в отношении разливаемых сталей и эксплуатационной скорости литья, т.е. широкий диапазон скоростей литья без какого-либо ухудшения качества слябов и без увеличения риска прорыва жидкого металла;
— оптимизированные условия эксплуатации;
— получение готового продукта с высокими механическими свойствами.
Эти требования были выполнены благодаря проведению следующих конструктивных мероприятий:
— новая концепция кристаллизатора (медная пластина с наполнительным каналом большого объема, спрофилированным таким образом, чтобы предотвратить возникновение внутренних напряжений, и комплект формующих валков, расположенных непосредственно за кристаллизатором);
— оптимизация подвода жидкой стали от промежуточного ковша к кристаллизатору (специальное исполнение погружного сталеразливочного стакана и штанги стопора);
— применение «мягкого» обжатия (которому способствует система определения положения вершины жидкой сердцевины заготовки);
— защита от прорывов жидкого металла;
— специальная система удаления окалины;
— оптимизированное регулирование уровня жидкого металла в кристаллизаторе;
— оптимизация отрицательного времени раздевания слитка, (когда кристаллизатор опережает слиток) и режима качания кристаллизатора;
— математически управляемое охлаждение сляба водовоздушным туманом.
Реализация этих мероприятий позволила фирме Даниэли создать машину непрерывного литья тонких слябов, характеризующуюся высокими качеством продукции и производительностью.
Установленная фирмой Даниэли машина для непрерывного литья тонких слябов имеет вертикально-криволинейную конструкцию; на новой машине льют слябы толщиной 50-90 мм и шириной 800-2300 мм (на выходе из кристаллизатора) со скоростью литья 2,8-7,5 м/мин.
Толщина сляба может быть уменьшена по так называемой технологии «мягкого обжатия», т. е. обжатия при еще не затвердевшей сердцевине равномерно по длине непрерывного слитка до окончательного значения толщины 35—70 мм.
Фирма SMS разрабатывает непрерывные линии производства балок, рельсов и других профилей (СВР — Compact Beam Production; CRP — Compact Rail Production), на которых методом непрерывной разливки получают заготовки приближенные к форме готовой продукции для сокращения степени деформации при прокатке.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики