Металлургия » Электрометаллургия стали » Непрерывная разливка стали. (МНЛЗ)

Непрерывная разливка стали. (МНЛЗ)

 (голосов: 0)
Непрерывная разливка стали. (МНЛЗ)Непрерывная разливка стали.
Важную роль в технологической линии производства стали на мини-заводах играет непрерывная разливка металла. При выборе типа МНЛЗ и количества ручьев в ней необходимо обеспечить сочетание продолжительности разливки с продолжительностью плавки. Наилучшим вариантом является совпадение этих длительностей, что обеспечивает минимальные капитальные затраты на строительство. Фонд рабочего времени дуговых электросталеплавильных печей и установок непрерывной разливки металла практически сравнялись, и составляют 320—330 суток в году. При этом достаточное количество операций по подготовке МНЛЗ (замена кристаллизатора, замена секций вторичного охлаждения) Могут быть совмещены с периодическими остановками дуговых электросталеплавильных охлаждающих элементов и т.д.
Вместе с тем часть операций, связанных с остановкой МНЛЗ, периодически повторяющихся через ограниченный отрезок времени, практически не могут быть совмещены с перечисленными выше остановками печей. В первую очередь это относится к перерыву в разливке сериями «плавка на плавку». Длина серий зависит от многих факторов, важнейшими из которых являются величина заказа на одну марку стали и состояние оборудования. Однако в этом случае следует считать потерю производства стали, связанную с остановкой МНЛЗ на переналадку после очередной разливки серии «плавка на плавку», т.к. в этот период печь не имеет возможности осуществить выпуск стали.
С момента начала производства стали на мини-заводах (70-е годы) до конца 80-х практически все эти заводы работали по одной схеме: дуговая электропечь -> внепечная обработка --> МНЛЗ —» склад прокатной продукции (заготовки с МНЛЗ). Следующая стадия производства — прокат заготовок МНЛЗ, требовала подачи заготовок к нагревательной печи, их нагрев, прокатка и все другие операции по пути до склада готовой продукции.
Фирмой «Даниэли» разработан процесс непрерывной разливки с прямым обжатием по концепции «черного ящика». Предложенная концепция построена на использовании хорошо отработанных технологий на основных производственных агрегатах и инновационном подходе к управлению технологическим процессом.
В результате подобного двухстороннего подхода обеспечиваются следующие преимущества:
— снижение издержек производства, достигающее при производстве спецсталей более 5 %;
— стабильное качество проката.
Наиболее значимой особенностью применения концепции «черного ящика» явилась разработка эффективного горячего посада непрерывнолитых заготовок в нагревательные печи заготовочного стана, обеспечившая экономию энергии, исключение промежуточного складирования и дополнительного перемещения полупродуктов. Несмотря на то, что применение горячего посада обеспечивает по сравнению с традиционным холодным посадом снижение расхода топлива на 45 %, все же до 70-75 % общей экономии издержек производства обеспечивается за счет компактного расположения оборудования и исключения лишнего перемещения и складирования заготовок.
Две основные идеи обеспечили разработку фирмой «Даниэли» концепции «черного ящика»:
— обеспечение 100 % горячего посада непрерывно-литых заготовок;
— полное исключение промежуточного складирования заготовок при наличии принципиального различия в условиях работы МНЛЗ и прокатного стана.
Максимальная загрузка МНЛЗ и прокатного стана возможна лишь при их синхронной работе. Основной разработкой в рамках концепции «черного ящика» явилась конструкция клетей прокатного стана, обеспечивающая быструю перенастройку прокатываемого сортамента (всех 6 клетей за 12 мин.) и минимизирующая объемы промежуточных накопительных операций в нагревательной печи (в силу различия часовых производительностей МНЛЗ —145 т/ч и прокатного стана —180 т/ч).
С целью производства проката из различных марок сталей при практически непрерывном процессе, на МНЛЗ применяются передвижные промежуточные ковши для жидкой стали. Прокатный стан имеет несколько «избыточную» производительность с целью быстрой компенсации времени остановок и освобождения буферного устройства после перестройки стана.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики