Навигация

Ссылки друзей

    http://polys56.ru/ продаю керамзитоблоки в оренбурге.
Металлургия » Электрометаллургия стали » Внепечная обработка стали.

Внепечная обработка стали.

 (голосов: 0)
Внепечная обработка стали. Внепечная обработка стали.
Появление установок ковш-печь с электродуговым подогревом металла в сталеразливочном ковше позволило осуществить дальнейшее сокращение длительности плавки (за счет сокращения периода кипения до 10—15 мин.) и эффективнее использовать высокую мощность печного трансформатора. Произошло перенесение процесса рафинирования из печи в ковш при оптимальном использовании мощности трансформатора установки (мощность трансформатора установки ковш-печь меньше печного в пять раз).
В настоящее время роль дуговой электросталеплавильной печи сводится к расплавлению металла, проведению процесса дефосфорации, частичной десульфурации и нагреву металла до температуры выпуска 1580—1600°С, т.е. к выпуску полупродукта. Окончательная доводка металла до условий, обеспечивающих получение его качества при разливке осуществляется на установках внепечной обработки металла.
В зависимости от сортамента выплавляемых сталей используются различные способы внепечной обработки стали.
Для массового сортамента углеродистых качественных и низколегированных сталей наибольшее распространение получило сооружение установок ковш-печь.
На установках ковш-печь осуществляется электродуговой подогрев металла в ковше с использованием трансформаторов небольшой мощности (160-200 кВА на тонну емкости ковша), что позволяет осуществлять нагрев металла со скоростью 3-5° С/мин. Установка ковш-печь снабжается системой бункеров для подачи дозированных порций сыпучих материалов и ферросплавов, трайб-аппаратом для ввода проволоки из чистого материала, или с порошковым наполнителем, подводом нейтрального газа (чаще аргона) для перемешивания металла, устройством для отбора проб и замера температуры металла.
Таким образом, в ковше-печи можно осуществить дегазацию металла, обезуглероживание или науглероживание, десульфурацию, модифицирование, гомогенизацию химического состава и температуры металла.
При наличии в цехе установки вакуумирования металла его возможности по производству качественных сталей существенно расширяются. Особенно ощутимо эти преимущества выявляются при снабжении вакуумной установки системой подачи кислорода в металл в процессе дегазации. Это позволяет наиболее эффективно организовать производство коррозионностойких сталей, особенно с низким содержанием углерода, а также электротехнических сталей.
Вакуумирование металла без подачи кислорода в металл обеспечивает дегазацию металла по водороду, азоту и кислороду, что позволяет организовать производство флокеночувствительных сталей с минимальным содержанием водорода и снизить количество оксидных и карбонитридных неметаллических включений.
Печать

РЕКЛАМА

Видео металлургия

Счетчики